อุปกรณ์ท่อ Steel & Conduit Fitting

ท่อร้อยสายไฟยูพีวีซี uPvc Conduits

สวิทช์,เต้ารับไฟฟ้าSwitches&Recept

ตู้โหลดเซ็นเตอร์,เบรคเกอร์,มิเตอร์

ท่อ PANASONIC

  • Created
    วันอังคาร, 20 พฤษภาคม 2557
  • Last modified
    วันอังคาร, 02 ธันวาคม 2557
  • Revised by
    Super User
  • Voting
    Average rating
  • Favourites
    Click to subscribe

ท่อร้อยสายไฟPANASONIC ราคาตั้งท่อPANASONIC ท่อร้อสายไฟARROW PIPE,ท่อDAIWA ,ท่อDIAMOND,ท่อDYNAMIC,

ท่อFOCUS,ท่อKOTA,ท่อMASTER,ท่อNIPPON,ท่อPANASONIC,ท่อPAT,ท่อRSI,ท่อUNION,ท่อTAS,ท่อUI


***หมายเหตุราคาอาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยมิต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า

***ส่วนลด,% พิเศษราคาถูกแน่นอนโทรเลย !! TEL 087-680-1551,084-101-9906

    02-115-6770-1,FAX:02-115-6771

Panasonic : ท่อร้อยสายไฟฟ้า White Conduit


ท่อร้อยสายไฟ พานาโซนิค ท่อร้อยสายไฟฟ้าเคลือบสังกะสีของ พานาโซนิค ผลิตด้วยกรรมวิธี Inline Hot-Dip Galvanizing Process คือ การชุบสังกะสีด้วยความร้อนอย่างต่อเนื่องในสายการผลิตช่วยป้องกันสนิมที่ เกิดขึ้นบนผิวนอกของท่อได้ดีกว่า ในขั้นตอนสุดท้ายชุบด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน (Anti-Corrosion Coating) ทำให้มีความทนทานมากยิ่งขึ้น ผนังภายในท่อเคลือบด้วยอีพอกซีเรซิน (Epoxy Resin) ด้วยความร้อนทำให้ท่อปลอดสนิมตลอดอายุการใช้งาน และช่วยให้การร้อยสายไฟฟ้าสามารถทำได้อย่างราบรื่น

 

กระบวนการผลิตของท่อร้อยสายไฟฟ้า

1) Uncoiling
ปรับสภาพเหล็กแผ่นคุณภาพออกจากม้วนก่อนเข้ากระบวนการผลิต

2) Coil-end welding
แผ่นเหล็กคุณภาพที่ปรับสภาพแล้วจะถูกเชื่อม เพื่อเตรียมเข้าสู่กระบวนการผลิต

3) Temporary coil-storing
เพื่อการผลิตที่ต่อเนื่อง แผ่นเหล็กที่เชื่อมต่อแล้วจะถูกพักไว้ก่อนเริ่มการขึ้นรูป

4) Cleaning
แผ่นเหล็กจะถูกล้างขจัดคราบน้ำมันออก เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการขึ้นรูปและเชื่อมตะเข็บ

5) Forming
แผ่นเหล็กจะถูกขึ้นรูปเป็นท่อเหล็๋กตามขนาดที่ได้กำหนดไว้

6) Welding
ท่อเหล็กที่ขึ้นรูปแล้วนั้นจะถูกเชื่อมต่อตะเข็บด้วยเทคนิคพิเศษ ซึ่งทำให้รอยเชื่อมมีความแข็งแรง ไม่แตกง่ายในขณะดัดโค้งยิ่งไป
กว่านี้ตะเข็บของท่อยังมีขนาดเล็กและไร้คมเหมาะสมกับการร้อยสายไฟฟ้าเป็นอย่างยิ่ง

7) Inside epoxy resin coating
ผนังภายในของท่อจะถูกชุบด้วย Epoxy Resin ซึ่งเป็นสารเคลือบผิวที่เป็นฉนวนไฟฟ้า มีคุณสมบัติในการป้องกนการกัดกร่อนสูงและช่วยให้
การร้อยสายไฟฟ้าสามารถทำได้อย่างราบรื่น

8) Cleaning
ท่อที่ได้จะถูกทำความสะอาดอีกครั้ง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการชุบ

9) Galvanizing
ผิวภายนอกของท่อจะถูกชุบด้วยสังกะสี โดยใช้กรรมวิธีที่เหนือกว่า Hot Dip คือ การชุบท่อเหล็กในแนวระนาบสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุม
ความสม่ำเสมอของสังกะสี ซึ่งจะส่งผลต่อคุณสมบัติในการป้องกันการกัดกร่อนได้เป็นอย่างดีและช่วยให้ ผิวเคลือบของท่อไม่แตกในขณะดัดโค้ง

10) Cooling
ท่อที่ผ่านการชุบจะถูกลดอุณหภูมิ เพื่อเข้าสู่กระบวนการต่อไป

11) Sizing
เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อเป็นไปตามที่มาตรฐานกำหนด

12) Anti-corrosion coating
ท่อจะถูกเคลือบผิวด้วยสารป้องกันการกัดกร่อนอีกครั้ง เพื่อให้ได้ท่อร้อยสายไฟฟ้าที่มีความทนทานยิ่งขึ้น

13) Cutting
ท่อที่ได้จะถูกตัดตามความยาวที่กำหนด

14) Chamfering and threading
ท่อที่ได้จะถูกทำเกลียวทั้งสองด้านด้วยเครื่องจักรที่ได้มาตรฐาน

15) Marking
จากนั้นจะส่งเข้าไปประทับตราสินค้า ซึ่งจะรวมถึงเครื่องหมายของรอบการผลิต เพื่อความสะดวกในการตรวจสอบ

16) Bundling
ท่อร้อยสายไฟฟ้าทั้งหมด จะถูกมัดตามจำนวนที่ได้กำหนดไว้ ตามแต่ละขนาด

17) Inspection
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ ท่อร้อยสายไฟฟ้าจะผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติตามที่แต่ละมาตรฐานกำหนด เช่น UL, มอก.

 

 

 

 

 

 

 

บริษัท เกษทับทิม จำกัด